当前位置：空气源热泵结霜和除霜，本来是正常现象。机组都有自动化霜功能，确保用户正常供暖和热水。目前主流的除霜方法，整个除霜过程中，无需停止压缩机，无需切换四通阀。室内机不会吹冷风，对室内侧的温度影响小，舒适性很好，用户大可放心！
不过也有部分情况，导致机组非正常结霜，这是导致热泵运行故障的主要原因。机组非正常结霜和结冰，只是机组“出毛病”的表面症状，结霜症状不一样，病理各有不同，病因不同，结霜的形状和形式就有不同。
结霜症状一：底部结冰
原因：积水盘水流不畅，结冰蔓延到蒸发器
解决：除冰、清理污物，出水口畅通。
结霜症状二：蒸发器局部结冰
原因：化霜传感器处无霜，化霜点不正确
解决：手动强制除霜，动化霜传感器到结冰/结霜的地方
结霜症状三：蒸发器结满霜/冰，不化霜
原因1：化霜传感器、环境温度传感器故障
解决：手动强制除霜，阻值漂移，更换传感器
原因2：缺少氟或系统堵
解决2：按标准加氟、焊下来排堵。
原因3：化霜、四通换向阀不换向；旁通化霜的系统电磁阀不动作
解决3：检查阀件是否得电；检查阀件是否正常动作
结霜症状四：化霜不干净，不彻底
原因1：退出化霜盘管温度设置过低，导致霜还没化干净，就退出化霜。
解决1：调整化霜参数，将退出化霜温度调高，观察能够彻底化霜为准。
原因2：化霜盘管探头放置位置不合适，不是放置在结霜*严重地方。
解决2：调整化霜探头位置，放置在结霜*严重地方。
结霜症状五：短时间频繁结霜
原因1：翅片换热器脏堵或有异物阻挡。
解决1：清洗换热器或清除异物。
原因2：风机电机损坏或风机风量配置过小
解决2：维修更换电机或更换更大风量风机。
原因3：冷媒充注量偏小。
解决3：添加冷媒到合适压力。
原因4：节流膨胀阀开口过小。
解决4：调大膨胀阀开口。
原因5：翅片换热器面积配置过小。
解决5：要求厂家更换翅片换热器，加大面积。
结霜症状六：结霜很严重，翅片全部结满厚厚霜层
原因1：进入化霜盘管温度设置过低，或者除霜时间间隔设置过长，导致不能及时进入化霜动作。
解决1：调整化霜参数，将进入化霜温度调高，间隔时间缩短，观察能够及时进入化霜动作为准。
原因2：化霜盘管探头放置位置不合适，不是放置在结霜*严重地方。
解决2：调整化霜探头位置，放置在结霜*严重地方。
结霜症状七：结霜不均匀，局部结厚霜，局部不结霜
原因1：冷媒分流不均匀，部分管路流量大，部分管路流量小。
解决1：要求厂家对冷媒分配器结构进行调整，使流量与蒸发能力相匹配。
原因2：结构设计不合理，比如翅片换热器上下高度过高，导致上下迎面风速相差过大。
解决2：要求厂家对换热器高度不能做太高，或者加大风机风量。
结霜症状八：化霜过程出现低压保护
原因1：化霜过程低压检测未做延时或延时时间过短。
解决1：化霜过程低压保护需要做延时处理或延长延时时间。
原因2：节流膨胀阀反向时堵塞或者开口过小。
解决2：更换膨胀阀或调大膨胀阀开口。
结霜症状九：化霜过程出现高压保护
原因：退出化霜盘管温度设置过高，导致高压保护仍没有退出化霜。
解决：调整化霜参数，将退出化霜温度调低，观察能够彻底化霜为准。
结霜症状十：翅片没有结霜也有化霜动作
原因：进入化霜盘管温度（或温差）设置过高，导致误动作。
解决：调整化霜参数，将进入化霜温度（或温差）调大，观察翅片结霜到合适程度在化霜为准。
